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新型過(guò)濾洗滌干燥三合一實(shí)現(xiàn)了化工裝備技術(shù)的重大突破

發(fā)布時(shí)間:2020-11-11

       眾所周知,反應(yīng)、過(guò)濾、干燥是化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)三個(gè)十分重要的單元操作,一般要有反應(yīng)釜、過(guò)濾機(jī)、干燥機(jī)三個(gè)單元設(shè)備來(lái)完成。這三個(gè)單元設(shè)備分別都有各自的配套裝置,因占地面積大,造價(jià)貴,單元與單元間物料的搬運(yùn)或輸送較麻煩,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,還易造成物料的流失和浪費(fèi),而對(duì)易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等,要求密閉操作,這時(shí)反應(yīng)、過(guò)濾、干燥這三個(gè)裝置間物料的輸送難度就更高,有時(shí)常常會(huì)由此而使整套裝置處于不能完全正常操作或勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)周期長(zhǎng)、能耗大、效率低影響產(chǎn)品質(zhì)量。

       正是基于上述原因,我無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作,終于研制成功了SR-筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能機(jī),發(fā)明專利號(hào):ZL2017 2 1560677.6.實(shí)現(xiàn)了化工裝備技術(shù)的重大突破。該機(jī)的發(fā)明對(duì)中國(guó)乃至世界的化工裝備技術(shù)領(lǐng)域都產(chǎn)生了重大影響。

 

 

新型筒錐過(guò)濾洗滌干燥三合一 設(shè)備 工作原理

新型筒錐過(guò)濾洗滌干燥三合一 設(shè)備為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升,在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過(guò)濾裝置,在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無(wú)死角快開(kāi)出料裝置或無(wú)死角氣動(dòng)出料球閥。

 

      在反應(yīng)階段,反應(yīng)物料從頂部加入,獨(dú)特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到*均勻的攪拌,并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻,使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過(guò)濾階段,本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干,并加入洗滌液,使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌,達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段,筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空,對(duì)物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。

 

 

新型筒錐過(guò)濾洗滌干燥三合一  工藝流程

 

   1、攪拌反應(yīng):本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng);

   2、壓濾或真空過(guò)濾:當(dāng)反應(yīng)完后,通過(guò)壓濾或真空吸濾、過(guò)濾濾液,在過(guò)濾階段,由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾效率高;

   3、可多次洗滌過(guò)濾:過(guò)濾濾干后物料,可以加入洗滌液,在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌,洗滌過(guò)濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。

   4、真空干燥出料:物料過(guò)濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱,并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥,干燥后自動(dòng)密閉出料。

 

 

 

 

新型筒錐過(guò)濾洗滌干燥三合一  性能特點(diǎn)

 

   1、一機(jī)多用,可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。

   2、密閉操作,特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

   3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,熱效率高,能耗低。

   4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計(jì),可使物料在反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌干燥各個(gè)階段都對(duì)物料進(jìn)行*均勻的攪拌,從而使整機(jī)的工作效率很高。

   5、在過(guò)濾階段,由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾效率高。

   6、簡(jiǎn)化和縮短工藝流程,占地面積小,廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。

   7、操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。

 


新型筒錐過(guò)濾洗滌干燥三合一  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

序號(hào)

新型筒錐過(guò)濾洗滌干燥三合一

平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)

1

圓錐濾網(wǎng)過(guò)濾面積大

平板圓底過(guò)濾面積小

2

過(guò)濾濾餅薄,厚度20mm,容易過(guò)濾

過(guò)濾濾餅高度500600mm,比較難過(guò)濾

3

固定式漿葉機(jī)械密封不容易滲漏

上下移動(dòng)漿葉機(jī)械密

4

錐體底閥出料干凈

側(cè)面出料底部有1020%物料不能出干凈

5

螺帶攪拌反應(yīng)混合比較全面

二葉漿式攪拌反應(yīng)效果差

6

螺帶加熱面積大

二葉漿葉加熱面積小

 

 


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